1. 解(jie)決轉(zhuan)子機械不平(ping)衡來有效控制噪聲(sheng)

轉(zhuan)子的不平(ping)衡(heng)量應盡可能(neng)減到很(hen)小,否則平(ping)衡(heng)精(jing)度就低(di)。

平衡精度與電機的(de)標準、性質和運用條(tiao)件有關。例(li)如:船用電機波動性大(da)(da),運轉(zhuan)(zhuan)時間(jian)長,振蕩和噪聲要(yao)小,平衡精度要(yao)求較高。轉(zhuan)(zhuan)子鐵芯的(de)直徑與長度之比越大(da)(da),離(li)心力(li)越大(da)(da),平衡精度要(yao)高。

轉子的轉速越高,平(ping)衡精度要求亦高。電機在運用時(shi)的根底情況,如軸承和各支(zhi)持部分的剛性差,平(ping)衡精度要求高。

2.電機軸(zhou)承降噪的(de)主(zhu)要(yao)方法

電機(ji)設(she)備的軸承噪(zao)音下(xia)降方法(fa)具體可從以下(xia)幾(ji)點下(xia)手:

(1)留心軸(zhou)(zhou)承的選擇。大(da)多數的電機軸(zhou)(zhou)承在運轉過(guo)程傍邊,軸(zhou)(zhou)承的振(zhen)蕩程度會隨軸(zhou)(zhou)承內徑(jing)的添加(jia)而(er)增大(da),每添加(jia)5mm的直徑(jing),振(zhen)蕩約增大(da)1～2dB。

(2)留(liu)心(xin)軸承徑(jing)向游隙(xi)的大(da)小。過大(da)的徑(jing)向游隙(xi)會引起低(di)頻(pin)噪聲升高(gao),反之,過小的空隙(xi)則會導致高(gao)頻(pin)噪聲升高(gao)。為(wei)了(le)削減軸承旋轉時(shi)的振(zhen)蕩與(yu)噪聲,軸承徑(jing)向工作(zuo)空隙(xi)應(ying)控(kong)制在1～9μm范圍內為(wei)宜。

(3)對(dui)軸承適(shi)當(dang)加(jia)壓。其目的是(shi)為(wei)了(le)消除轉(zhuan)子(zi)的軸向空隙。一般(ban)可以選用波形(xing)彈簧墊圈或者(zhe)是(shi)三(san)點式彈性墊圈,且置于軸伸端。

(4)關于噪聲要(yao)求比較高的電機來(lai)說,就要(yao)選用(yong)(yong)低噪音軸(zhou)承。當負載較小時(shi),可以(yi)選用(yong)(yong)含油(you)滑動(dong)(dong)軸(zhou)承,它的噪聲與同尺(chi)度(du)的滾動(dong)(dong)軸(zhou)承比較一般可小10dB左右(you)。

(5)同一臺電機(ji)應選用同一廠家出產的(de)同一批次的(de)、同標準(zhun)同類(lei)型的(de)軸承來裝置,避免混裝。

3.其他方法的降噪方法

關于電機(ji)設備(bei)的降噪(zao)工藝(yi)上有著多(duo)種(zhong)方法,其間以(yi)兩點舉例說明(ming):

(1)軸承(cheng)轉軸配置(zhi),應(ying)(ying)避免(mian)軸承(cheng)因(yin)重復(fu)敲擊發(fa)生(sheng)的噪音。裝置(zhi)軸承(cheng)前,應(ying)(ying)對軸承(cheng)進(jin)行(xing)清(qing)洗和消(xiao)磁,裝置(zhi)時宜(yi)選(xuan)用熱脹法,并適量涂抹相應(ying)(ying)類型(xing)的潤滑脂。

(2)定轉(zhuan)子及軸承承擔避免(mian)噪音(yin)的(de)方法

樹立質量控制點(dian),實施要點(dian)控制,加(jia)工(gong)精度盡量接近公役帶中心(xin)值;一起出產企業的工(gong)藝水(shui)平和出產設(she)備及工(gong)裝都必(bi)(bi)須可以(yi)保證(zheng)機械(xie)加(jia)工(gong)的精度。要前進機械(xie)加(jia)工(gong)的質量,必(bi)(bi)須在質量控制點(dian)的樹立和檢測方法上都要有肯(ken)定保證(zheng)。